Dünger ist eine Art von Substanz, die Pflanzen mit einem oder mehreren Mineralstoffen versorgt, die Bodeneigenschaften verbessert und die Bodenfruchtbarkeit steigert. Er ist eine der materiellen Grundlagen der landwirtschaftlichen Produktion. Es gibt verschiedene Arten von Düngemitteln, die je nach den Eigenschaften und Nährstoffkomponenten der durch Düngemittel bereitgestellten Pflanzennährstoffe in drei Kategorien unterteilt werden: anorganische Düngemittel, organische Düngemittel und organisch-anorganische Düngemittel.
Anorganische Düngemittel werden in Hauptelementdünger (N, P, K), Mittelelementdünger (Ca, Mg, Na, S) und Spurenelementdünger (Fe Mn, Zn, Cu, Mo, B, Cl) unterteilt. Massivelementdünger werden anhand der Menge ihrer Nährelemente in Einheitsdünger (die nur ein oder zwei oder mehr Nährelemente enthalten) unterteilt. Zu den ersteren gehören Stickstoffdünger, Phosphordünger und Kaliumdünger; zu den letzteren gehören binäre Mehrnährstoffdünger aus Stickstoff-Phosphor, Stickstoff-Kalium und Phosphor-Kalium sowie ternäre Mehrnährstoffdünger aus Stickstoff-Phosphor-Kalium.
Zu den organischen Düngemitteln zählen organische Stickstoffdünger, synthetische organische Stickstoffdünger usw. Zu den in China häufig verwendeten Düngemitteln zählen Tiermist, Gründünger, Mist, Kompost, Kompost und Biogasdünger. Organische anorganische Düngemittel, auch als halborganische Düngemittel bekannt, sind Düngemittel, die durch mechanisches Mischen oder chemische Reaktionen zwischen organischen und anorganischen Düngemitteln hergestellt werden.
Organischer anorganischer Dünger ist ein Mischdünger, der sowohl organische Stoffe als auch eine angemessene Menge Dünger enthält. Es handelt sich um einen kommerziellen Dünger, der durch die harmlose und wirksame Behandlung von organischen Materialien wie Kot und Torf durch mikrobielle Fermentation und Zugabe angemessener Mengen Dünger, Huminsäure, Aminosäuren oder nützlicher mikrobieller Bakterien durch Granulierung oder direktes Mischen hergestellt wird.
Im Folgenden stellt der Herausgeber die Verpackungen der Düngemittelindustrie vor, einschließlich Verpackungsgrößenstandards, Verpackungsbeutelmaterialien, Verpackungseigenschaften usw.
1. Gemeinsame Größenstandards für Düngemittelverpackungsbeutel
1. Die Größe des 5kg Dünger-Verpackungsbeutels beträgt 30cm x 50cm
2. Die Größe des 10 kg Düngerverpackungsbeutels beträgt 35 cm x 57 cm
3. Die Größe des 20 kg Düngerverpackungsbeutels beträgt 40 cm x 75 cm
4. Die Größe des 25 kg Düngerverpackungsbeutels beträgt 40 cm x 80 cm
5. Die Größe des 40 kg schweren Düngemittelverpackungssacks beträgt 53 cm x 98 cm
6. Die Größe des 50 kg Düngerverpackungssacks beträgt 58 cm x 98 cm
2, Düngemittelverpackungsbeutelmaterial
Die Rohstoffe für gewebte Säcke für Haushaltsdünger bestehen im Allgemeinen aus Polypropylen als Hauptmaterial, das dann extrudiert, zu Seide gestreckt und zu gewebten Säcken gewebt wird. Polypropylen ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen hergestellt wird. Es gibt drei Konfigurationen: Isotropie, Nicht-Isotropie und Intercropie. Industrieprodukte bestehen hauptsächlich aus Isotropie.
3. Eigenschaften der Düngemittelverpackung
Die nationalen Normen enthalten detaillierte Anforderungen an die Technologie von Düngemittelverpackungsbeuteln, die Qualität des Verpackungsmaterials, Verpackungstestmethoden, Inspektionsregeln und Verpackungskennzeichnung. Die Norm legt fest, dass Verpackungsmaterialien für feste Düngemittel Folgendes umfassen: Der Außenbeutel ist ein gewebter Plastikbeutel und der Innenbeutel ist ein Beutel aus hochdichter oder modifizierter Polyethylenfolie. Es können auch zwei in einem Verbundbeutel verwendet werden, aber Ammoniumbicarbonat muss nicht in Verbundbeuteln verpackt werden. Auf der Verpackung sind Produktname, Marke, Nährstoffgehalt oder -qualität, Nettogewicht, Name und Adresse des Herstellers, Standardnummer und Produktionslizenznummer aufgedruckt.
Derzeit gibt es in der Düngemittelindustrie manuelle Palettiermaschinen, hochrangige Palettiermaschinen und Palettierroboter. Daher wird der Herausgeber jedem ihre jeweiligen Vor- und Nachteile erklären:
1, Manuelle Palettierung:
1. Großer Flächenverbrauch und Platzverschwendung
2. Langsame Konvertierung, muss durch entsprechende Komponenten ersetzt werden, um unterschiedliche
3. Stapellayout und Produktschwierigkeiten oder -unfähigkeit
4. Eingeschränkte Funktionalität, kann nur in Schichten platziert werden
5. Hoher Wartungsaufwand und kurze durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen
6. Es gibt viele anfällige Teile und Ersatzteile, was zu hohen Betriebskosten führt
7. Lange unerwartete Wiederherstellungszeit und geringe Produktionseffizienz
8. Schwierig zu bedienen, schwierig zu trainieren
9. Keine Konnektivität
10. Schwierigkeiten bei der Verbesserung
2, Hochpalettierer:
1. Stapelausrüstung geeignet für große Chemieunternehmen
2. Nicht leicht zu warten und zu pflegen
3. Die Palettierungsgeschwindigkeit ist hoch, der Nachteil besteht jedoch darin, dass der große Körper viel Platz benötigt, was für kleine Unternehmen nicht geeignet ist.
3, Stapelroboter
1. Geringer Platzbedarf, effizienter Werkstatteinsatz
2. Hohe Flexibilität, schnelle Konvertierung und kann auf dem Touchscreen leicht an Änderungen in Produktgröße, Volumen, Form und Fachabmessungen angepasst werden. 3. Multifunktional, kann gleichzeitig Fächer transportieren und geschichtetes Papier platzieren
4. Gleichzeitige Handhabung von zwei oder mehr Produkten, Codierung, Etikettierung usw.
5. Einfache Struktur mit wenigen Komponenten. Daher ist die Ausfallrate der Komponenten niedrig, die Leistung ist zuverlässig und die Wartung und Reparatur sind einfach
6. Kurze unerwartete Wiederherstellungszeit und hohe Produktionseffizienz
7. Einfach zu bedienen, einfach zu trainieren
8. Starke Konnektivität, ermöglicht Fernbetrieb und -diagnose und kann eine Verbindung zum lokalen Netzwerk herstellen, um Produktionsdaten hochzuladen
9. Leicht zu verbessern, wodurch die langfristige Effizienz der Investition gewährleistet wird
Unser Unternehmen hat sich industriellen Palettierrobotern verschrieben und ist derzeit eines der wenigen in China, das gleichzeitig Industrieroboter beherrscht. Das Unternehmen passt sich aktiv den Transformations- und Modernisierungsanforderungen der Fertigungsindustrie an, erweitert die Anwendungstechnologie im Bereich der industriellen Automatisierung umfassend und entwickelt erfolgreich den automatisierten Handhabungsroboter Eagle. Unsere Produkte werden in alle Teile der Welt exportiert und bieten Herstellern auf der ganzen Welt zufriedenstellende Dienste. Saimo Eagle arbeitet seit langem mit mehreren Düngemittelherstellern zusammen, um Kunden zufriedenstellende Produkte und professionelle Dienste zu bieten. Der Einsatz von Robotern zum Stapeln von Düngemitteln hat für viele kooperierende Unternehmen eine sprunghafte Entwicklung gebracht. Roboter können schwere manuelle Palettierungen ersetzen, Personal-, Arbeits- und Materialressourcen reduzieren, die Palettierungsanforderungen verschiedener Unternehmensprodukte erfüllen und die Produktionseffizienz und -leistung des Unternehmens verbessern.
Der Palettierroboter für Düngemittel ist eine automatisch gesteuerte, umprogrammierbare, multifunktionale Maschine mit mehreren Freiheitsgraden, einer räumlichen rechtwinkligen Beziehung zwischen Bewegungsfreiheitsgraden und einer Mehrzweck-Bedienmaschine. Vorteile: Palettieren schwerer Gegenstände. Die Vorteile von Palettiermaschinen sind eine lange Lebensdauer, eine geringe Ausfallrate und eine unbegrenzte Beutelgröße. Automatisch gesteuert, umprogrammierbar, alle Bewegungen laufen gemäß Programm ab. Flexibel und multifunktional, mit unterschiedlichen Funktionen je nach Bedienwerkzeug. Hohe Zuverlässigkeit, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision. Kann in rauen Umgebungen eingesetzt werden, kann lange arbeiten und ist einfach zu bedienen und zu warten.
1, Funktionale Merkmale:
1. Touchscreen-Bedienung, einfach zu bedienen;
2. Einfache Struktur, niedrige Ausfallrate, einfache Wartung und Instandhaltung;
3. Es gibt wenige Hauptteile, wenig Zubehör und geringe Wartungskosten;
4. Energiesparend und umweltfreundlich, geringer Stromverbrauch
5. Geringer Platzbedarf, anpassbar an verschiedene Arbeitsumgebungen;
6. Kann über einen langen Zeitraum kontinuierlich und stabil arbeiten.
2. Anwendbare Felder:
In Branchen wie der Düngemittel-, Chemie-, Baustoff-, Futtermittel-, Lebensmittel-, Getränke-, Bier-, Neuenergie-, Glas- und Kunststoff-Automatisierungslogistik können unterschiedliche Greifer zum Verpacken und Stapeln von Fertigprodukten unterschiedlicher Formen in unterschiedlichen Branchen eingesetzt werden.
3. Anwendbare Verpackungsform:
In Säcken, Kartons, Dosen, Kartons, Flaschen (nicht standardmäßige Greifer können benutzerspezifisch angepasst werden)
4, Stapelform:
Flexible Reaktion auf unterschiedliche Palettierungsanforderungen vor Ort, nicht standardisierte Palettierungsformen können entsprechend den Benutzeranforderungen gestaltet werden.
Im Zeitalter der maschinellen Intelligenz in Produktionsunternehmen sind integrierte Produktionslinien für Zutaten, Verpackung und Palettierung allmählich zu einem unvermeidlichen Trend auf dem Entwicklungspfad von Unternehmen geworden. Nach Jahren unabhängiger Forschung und Entwicklung, kombiniert mit langjähriger praktischer Erfahrung in der Düngemittelindustrie, hat Saimo Eagle Technology kontinuierlich spezielle Verpackungsanlagen für viele verschiedene Düngemittel verbessert und entwickelt. Es wird von Hunderten von Düngemittelunternehmen in China anerkannt und von den Kunden weitgehend akzeptiert.
Unser Unternehmen verfügt über unabhängig entwickelte Kerntechnologien, zuverlässige Produktqualität, starke Anwendbarkeit und einfache Bedienung sowie weitere umfassende Vorteile, die von vielen Düngemittelunternehmen anerkannt wurden. Sein Palettierroboter wird in der Branche weithin eingesetzt und bietet schnelle Materialhandhabungsgeschwindigkeit, einfache Struktur, niedrige Ausfallrate, einfache Wartung sowie praktische und flexible Vorteile. Verpackungsanlagen können eine vollständige Prozessautomatisierung vom Wiegen, Befüllen bis hin zur Beutelherstellung und Verpackung mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit erreichen, was die Produktionsleistung steigern und den Arbeitsaufwand für die Kunden reduzieren kann. Es kann eine Automatisierung beim Wiegen, Abfüllen, Absacken, Falten, Versiegeln, Beutelformen, Metalldetektion, Gewichtsüberprüfung, Palettieren, Paletten- und Tabletttransport von Pulver, Granulat und Blockmaterialien erreichen.
Die vollautomatischen Verpackungsmaschinen, Industrieroboter und unterstützenden automatisierten Dosierproduktionslinien von Saimo Eagle sind in China führend in Bezug auf Dosier-, Verpackungs- und Palettiergeräte sowie verschiedene technische Indikatoren. Die Produkte werden im ganzen Land vertrieben und nach Indien, Bangladesch, Nigeria, Vietnam, Türkei, Brasilien, Indonesien und in andere Länder exportiert. Sie werden nicht nur in der Düngemittelindustrie verwendet, sondern auch häufig in automatisierten Produktionslinien in Branchen wie Chemie, Baumaterialien, Futtermitteln, Lebensmitteln, Getränken, neuer Energie, Glas und Kunststoffen eingesetzt.
