Regalbediengeräte sind wichtige Hebe- und Fördergeräte für automatisierte Lager und repräsentieren die Merkmale automatisierter Lager. Das Lager, in dem solche Maschinen eingesetzt werden, kann eine Höhe von bis zu 40 m erreichen, meist zwischen 10-25 m. Der Anwendungsbereich besteht darin, zwischen den Kohlespuren des automatisierten Lagers hin und her zu pendeln, am Eingang der Kohlespur liegende Gegenstände im Lagerfach zu lagern und Gegenstände vom Lagerfach zum Eingang der Kohlespur zu transportieren. Diese Arten von Maschinen und Geräten müssen innerhalb des Lagers betrieben werden, und eine andere Maschine muss so konfiguriert werden, dass Waren in das Lager ein- und ausgelagert werden können.
1. Klassifizierung von Regalbediengeräten
1. Je nachdem, ob Gleitschienen vorhanden sind oder nicht, kann zwischen schienenlosen Regalbediengeräten und Schienenregalbediengeräten unterschieden werden.
2. Je nach Höhe kann man zwischen niedrigen, mittleren und hohen Wohngebäuden unterscheiden. Der niedrige Regalbedienkran ist für Hubhöhen unter 5 Metern ausgelegt und wird hauptsächlich in separaten Hochregallagern für Wohngebäude und einfachen automatisierten Lagern eingesetzt. Der mittlere bis hohe Regalbedienkran bezieht sich auf eine Hubhöhe zwischen 5 und 15 Metern. Der hohe Regalbedienkran für Wohngebäude bezieht sich auf eine Hubhöhe von über 15 Metern und wird hauptsächlich in integrierten Hochregallagern für Wohngebäude eingesetzt.
3. Je nach Automatisierungsgrad können Regalbediengeräte in manuelle, vollautomatische und automatische Modelle unterteilt werden. Manuelle und halbautomatische Regalbediengeräte verfügen über eine Fahrerkabine, während vollautomatische Regalbediengeräte keine Fahrerkabine haben. Zur Steuerung wird eine automatische Steuerungsanlage ausgewählt, und auch eine vollautomatische Adressierung und Frachtabfertigung kann durchgeführt werden.
Für den normalen Betrieb eines Regalbediengeräts ist es wichtig, es gut zu warten und sicherzustellen, dass die Maschinen und Geräte ausreichend geschmiert sind und die Komponenten in einem hervorragenden Betriebszustand sind. Die Schlüsselkomponenten der Fahrzeugbremsbeläge müssen überprüft werden, um sicherzustellen, dass das Regalbediengerät rechtzeitig geparkt werden kann.
2. Wichtige Verbindungen des Regalbediengeräts
1. Der Abstand zwischen den Bremsbelägen des Regalbediengeräts sollte 0,5 mm nicht überschreiten und muss überprüft werden, um die Qualität und Funktion des Projekts sicherzustellen.
2. Der Abstand zwischen den Bremsbelägen des Gehmotors des Regalbediengeräts sollte 0,5 mm nicht überschreiten und muss überprüft werden, um die Qualität und Funktion des Projekts sicherzustellen.
3. Passen Sie das Schmieröl und das Fett des Reduzierstücks an, legen Sie den Grenzwert und die Untergrenze für die hinzugefügte Ölmenge fest und führen Sie die Befüllung gemäß den Vorschriften durch, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
4. Passen Sie den Schadenswert des Trommelpuffers an, kontrollieren Sie den Punkt, erreichen Sie die oberen und unteren Skalen und ersetzen Sie das Stoßdämpferpolster.
5. Stellen Sie das Schmieröl des Reduzierstücks ein, filtern Sie die Geräteanzeige und lassen Sie das Alarmzeichen aufleuchten, um das Filterelement auszutauschen.
6. Warten und ersetzen Sie regelmäßig die Stoßdämpferdichtung des Elektromotors.
3. Eigenschaften des Regalbediengeräts
1. Hohe Arbeitseffizienz
Stapelkrane sind professionelle Geräte für dreidimensionale Lager mit hoher Transportgeschwindigkeit und kurzen Ein- und Auslagerungszeiten. Sie können Ein- und Auslagerungsvorgänge in kurzer Zeit durchführen und die höhere Startgeschwindigkeit von Stapelkranen kann 500 m/min erreichen.
2. Lagerauslastung verbessern
Das Regalbediengerät selbst hat eine kleine Spezifikation und kann aus Kohletunneln mit einer relativ geringen Gesamtbreite operieren. Gleichzeitig ist es für die Arbeit in Hochregalen geeignet und kann die Lagerauslastung verbessern.
3. Hoher Automatisierungsgrad
Stapelkräne können ferngesteuert werden, ohne dass während des gesamten Prozesses eine manuelle Steuerung erforderlich ist, und bieten einen hohen Automatisierungsgrad und eine komfortable Verwaltung.
4. Stabile Leistung
Stapelkräne zeichnen sich durch hohe Stabilität und gute Zuverlässigkeit im Betrieb aus.
